耐火纖維糊

耐火纖維糊

耐火纖維糊是一種全方位的耐火材料,可形成很多複雜的形狀,如同高溫塗模劑。並可用貼的方式成為一種耐火材料的結構,它的形成是一種具水氣的耐火纖維並且是高溫的一種鍵。在高溫時,形成一種硬度並且具有絕熱的耐火材料,在熔融的鋁湯中並非處於潮溼的狀態。

耐火纖維糊簡介,耐火纖維糊(耐火泥)的特性,耐火泥的套用,耐火纖維糊分類,耐火泥特性及套用,種類,使用方法,

耐火纖維糊簡介

耐火纖維糊是一種全方位的耐火材料,可形成很多複雜的形狀,如同高溫塗模劑。並可用貼的方式成為一種耐火材料的結構,它的形成是一種具水氣的耐火纖維並且是高溫的一種鍵。在高溫時,形成一種硬度並且具有絕熱的耐火材料,在熔融的鋁湯中並非處於潮溼的狀態。
耐火纖維糊一般用於鋁合金鑄造上面的澆鑄口、冒口(如活塞模具冒口)、鞋模蓋板以及對一些坩堝爐子的修補等功能,起到保溫隔熱的作用,同時也作為修補的功效。所以通常就要求對耐火纖維糊的附著性的保溫性能要好,以防造成耐火纖維糊的脫落,以及對冒口鋁湯流動的不穩定,造成出來的產品成為不良品。

耐火纖維糊(耐火泥)的特性

1、可塑性好,施工方便;2、粘結強度大,抗蝕能力強;3、耐火度高較,可達1650℃±50℃;4、抗渣侵性好;5、熱剝落性好。

耐火泥的套用

耐火泥套用於焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐、其它工業窯爐。套用的行業有:冶金,建材,機械,石化,玻璃,鍋爐,電力,鋼鐵,水泥等。

耐火纖維糊分類

按材質可分為黏土質、高鋁質、矽質和鎂質耐火泥等。
由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以製成用來配製耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而製成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在低於形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。
耐火纖維糊(耐火泥)的粒度根據使用要求而異,其極限粒度一般小於1mm,有的小於0.5mm或更細。
選用耐火泥漿的材質,應考慮與砌體的耐火製品的材質一致。耐火泥除作砌縫材料外,也可以採用塗抹法或噴射法用作襯體的保護塗層。

耐火泥特性及套用

1、可塑性好,施工方便;2、粘結強度大,抗蝕能力強;3、耐火度高較,可達1650℃±50℃;4、抗渣
侵性好;5、熱剝落性好。耐火泥主要套用於焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐、其它工業窯爐。套用的行業
有:冶金,建材,機械,石化,玻璃,鍋爐,電力,鋼鐵,水泥等。

種類

耐火材料種類繁多,通常按耐火度高低分為普通耐火材料(1580~1770℃)、高級耐火材料(1770~2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上);按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和鹼性耐火材料。此外,還有用於特殊場合的耐火材料。現在對於耐火材料的定義,已經不僅僅取決於耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指套用於冶金、石化、水泥、陶瓷等生產設備內襯的無機非金屬材料。
優點:DCT-1150為可饅塑成型的灰白色耐火泥。
減少溶融金屬溫降;不濕鋁,不濕鋅;操作容易; 饅塑好後用燃燒器乾燥。
用途:DCT-1150耐火纖維糊適用於:
1、流道漏斗內襯,連續鑄造或臥式鑄造用的分流盤。
2、熱處理爐內襯。
3、配料爐的內襯材料。
4、重力鑄造和澆冒口區。
5、澆包,勺子等的內襯。
6、實際上,適用於要求溫降最小的任意部分。

使用方法

先將泥勺蘸水以免粘耐火材料,將耐火泥饅在金屬或耐火材料表面達到要求厚度並將表面泥平滑。厚度為﹤10mm 以下,乾燥30-60分鐘,厚度大於30mm,則乾燥時間需超過3小時。

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