煮黑

煮黑

煮黑,又稱發黑,或發藍。藥液與工件本身的材質發生反應生成鍍膜,氧化處理後膜厚度在0.5-1.5微米,對零件尺寸和精度無顯著影響.鋼鐵件氧化處理廣泛用於機械零件、精密儀器、汽缸、彈簧、兵器和日用品的一般防護和裝飾。其膜層耐磨性較好,黝黑髮亮,極其美觀。

基本介紹

  • 中文名:煮黑 發黑/發藍
  • 外文名:Blacking
  • 鍍膜層成分:四氧化三鐵
  • 防鏽效果:良
  • 表面光澤度:極佳
  • 適用材質:各種碳鋼
  • 污染情況:較低
  • 膜層厚度:0.5μm-1.5μm
煮黑工藝簡介,煮黑工藝分類,煮黑行業現狀,

煮黑工藝簡介

煮黑或稱發黑,或發藍,其作為一種傳統的表面處理工藝,以其優質的外觀效果,便利的成膜條件,在表面處理工藝中獨樹一幟。一般多用於彈簧,機械配件,衝壓件,螺絲,汽車配件等鋼鐵工件的表面處理。
反應原理:鐵件在高濃度的氫氧化鈉溶液中加熱,在亞硝酸鈉的催化作用下行成緻密的四氧化三鐵保護膜。
化學方程式:
3Fe+NaNO2+5NaOH→3Na2FeO2+NH3+H2O
6Na2FeO2+NaNO2+5H2O—→3(NaFeO2)2+NH3+7NaOH
Na2FeO2+(NaFeO2)2+2H2O—→Fe3O4+4NaOH
其鍍膜成分即四氧化三鐵,無毒,且不會對環境造成污染。

煮黑工藝分類

發黑工藝分為常溫發黑與傳統的高溫發黑。常溫發黑,其優勢為在常溫下,通過工件浸漬的方式即可生成膜層,較為便捷,其缺點為膜層緻密性不好,容易脫落,且防鏽效果不佳,其成本較傳統發黑方式要高出許多。傳統的煮黑工藝是通過加熱氫氧化鈉溶液與工件反應生成緻密的膜層,此種工藝生成的膜層固化效果好,表面質量好,耐磨性極佳。此種工藝缺陷在於反應條件較為苛刻,需要加熱反應液至沸騰,且反應時間略長於常溫發黑。
煮黑工藝流程,一般的煮黑工藝流程為:去污除油-清洗-酸洗除銹-清洗-發黑-清洗-皂化-浸油。
煮黑工藝同其他表面處理工藝的對比:
工藝類型
膜顏色
防腐效果
設備投入
適用領域
污染情況
處理時間
煮黑
黑色,藍黑色
一般
機械內部零件,彈簧,緊固件等
極低
一般
鍍鋅
銀白色
較低
各種碳鋼工件
較高
較長
自泳漆
多為黑色
極高
氣彈簧等工件
一般
很長

煮黑行業現狀

2000年以來煮黑工藝在中國管件出口方面做出了功不可沒的貢獻。自中國加入WTO以後,經濟突飛猛進,其世界工廠的地位不可撼動。中國的管件在國際市場上也占到了相當的份額。煮黑管件以其出色的外觀、優良的品質以及低廉的價格受到了國外客戶的青睞。致使煮黑管件的訂單逐年上升。
然而煮黑因其傳統工藝生產過程中會用到鹽酸等強酸,對環境造成污染,在十一五期間就被列為國家明令禁止的污染行業範疇。但煮黑工藝的優越性決定其有不可取代的市場需求。於是一些不法廠家鋌而走險,繼續用傳統的老工序做著危害社會,危害環境的惡劣行為。
既然煮黑工藝不可替代那有沒有一種方式既能保證生產,同時又不會對環境造成破壞呢?答案是肯定的,據調查滄州官廳史賈村的煮黑廠家痛定思痛,投入大量精力對傳統工序進行改良,重新設計,針對有污染的環節進行改進,替換,使其工藝流程既滿足了對環境的保護,又能夠不改變其膜層本質的優越性。使這一傳統工藝在新形勢下能夠再次綻放新的活力,繼續為中國管件更好的占領國際市場保駕護航,同時為中國的環保事業增添動力。

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