《數控工具機維護與維修》按從事數控加工人員對數控工具機維護和維修工作的需要來進行編寫，圖文並茂，操作步驟詳盡。全書共分為7個學習項目，每個項目又分解了實際工作任務，針對性強。 書中詳述了數控工具機的維護和保養的具體內容；選用廣泛套用的FANUC系統為例，從系統與伺服連線、參數設定、數據備份等方面系統地講述了數控工具機裝調的基礎知識；針對非數控維修專業人員電類課程基礎薄弱的特點，詳細介紹了工具機電氣圖的閱讀方法和電氣故障的分析方法；此外還介紹了數控工具機精度檢驗和精度補償方面的知識；最後以典型案例介紹了數控工具機常見故障的解決方法。 《數控工具機維護與維修》可作為高等院校數控技術專業、數控設備套用與維護專業、機電一體化專業的教材。本書由張志軍擔任主編。
基本介紹
- 書名：數控工具機維護與維修
- 出版社：北京理工大學出版社
- 頁數：340頁
- 開本：16
- 品牌：北京理工大學出版社
- 作者：張志軍
- 出版日期：2013年7月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787564075545
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《數控工具機維護與維修》基於數控維修的工作過程來進行編寫，採用了大量圖片，圖文並茂，操作步驟詳盡，便於讀者理解和掌握。
本書的數控系統選取廣泛套用的FANUC Oi系統，對數控系統的接口、連線、參數設定、數據保護、報警處理、PLC套用等方面都加以詳細的介紹。
伺服系統直接影響數控工具機的執行性能，包括精度性能、穩定性能等，本書詳細介紹了FANUC αi、Bi系列伺服驅動的接口、連線、參數設定、報警處理等內容。本書對數控工具機精度檢驗的內容和方法做了簡單介紹，並給出了工具機反向間隙和絲槓螺距誤差補償的方法和步驟。本書由張志軍擔任主編。
本書的數控系統選取廣泛套用的FANUC Oi系統，對數控系統的接口、連線、參數設定、數據保護、報警處理、PLC套用等方面都加以詳細的介紹。
伺服系統直接影響數控工具機的執行性能，包括精度性能、穩定性能等，本書詳細介紹了FANUC αi、Bi系列伺服驅動的接口、連線、參數設定、報警處理等內容。本書對數控工具機精度檢驗的內容和方法做了簡單介紹，並給出了工具機反向間隙和絲槓螺距誤差補償的方法和步驟。本書由張志軍擔任主編。
圖書目錄
項目1 數控工具機的維護與保養
任務1.1 數控工具機的日常維護
1.1.1 工作任務：對指定工具機完成一次點檢
1.1.2 理論知識：數控工具機的組成與結構
1.1.3 實踐知識：數控工具機的日常維護
任務1.2 數控工具機的三級保養
1.2.1 工作任務：對指定工具機完成一次一級保養
1.2.2 實踐知識：數控工具機的三級保養
任務1.3 FANUC系統工具機換保險、換電池
1.3.1 工作任務：完成指定工具機的保險和電池更換
1.3.2 理論知識：FANUC系統的電池和保險
1.3.3 實踐知識：數控工具機電池和保險的更換
項目2 FANUC Oi數控工具機的連線與調試
任務2.1 FANUC Oi系統硬體結構與連線
2.1.1 工作任務：完成FANUC Oi系統的連線
2.1.2 理論知識：FANUC Oi數控系統
2.1.3 實踐知識：FANUC Oi C系統各部件的連線
任務2.2 典型系統的伺服驅動器
2.2.1 工作任務：完成αi伺服各模組的連線
2.2.2 理論知識：FANUC伺服驅動系統
2.2.3 實踐知識：FANUC伺服系統的連線
任務2.3 FANUC Oi系統參數設定
2.3.1 工作任務：完成FANUC Oi系統軟限位參數的設定
2.3.2 理論知識：數控系統的參數
2.3.3 實踐知識：PANUC參數的修改
項目3 變頻主軸套用
任務3.1西門子MM420變頻器套用
3.1.1 工作任務：調試MM420變頻主軸
3.1.2 理論知識：西門子MM420變頻器
3.1.3 實踐知識：西門子MM420變頻器的調試
任務3.2 安川VS Mini J7變頻器套用
3.2.1 工作任務：調試安川VS Mini J7變頻主軸
3.2.2 理論知識：安川VS Mini J7變頻器
3.2.3 實踐知識：安川VS Mini J7變頻器的調試
項目4 FANUC系統的數據保護及恢復
任務4.1 FANUC Oi系統數據的備份及恢復
4.1.1 工作任務：將FANUC Oi系統的參數及PMC程式備份
4.1.2 理論知識：FANUC系統的重要數據的保護
4.1.3 實踐知識：FANUC系統數據備份和恢復的方法
項目5 數控工具機精度檢測及補償
任務5.1 數控工具機精度檢測
5.1.1 工作任務：對指定工具機進行切削精度檢查
5.1.2 理論知識：數控工具機精度驗收的內容
5.1.3 實踐知識：數控工具機精度檢測的方法
任務5.2 數控工具機精度補償
5.2.1 工作任務：完成FANUC工具機絲槓螺距誤差的補償
5.2.2 理論知識：反向間隙與絲槓螺距誤差
5.2.3 實踐知識：反向間隙與絲槓螺距誤差的補償
項目6 工具機電氣圖的分析與電氣故障排除
任務6.1 CKA6136電氣圖分析
6.1.1 工作任務：分析CKA6136數控車床的電氣圖
6.1.2 理論知識：數控工具機電氣元件及電氣圖
6.1.3 實踐知識：CKA6136數控車床電氣圖分析
任務6.2 工具機電氣故障的分析與診斷
6.2.1 工作任務：對CKA6136數控車床的伺服不能正常上電故障進行維修
6.2.2 理論知識：數控工具機電氣故障分析的思路和方法
6.2.3 實踐知識：數控工具機常見電氣故障診斷
任務6.3 PLC在電氣故障分析中的套用
6.3.1 工作任務：利用PLC分析數控工具機急停故障
6.3.2 理論知識：PLC在數控工具機中的作用
6.3.3 實踐知識：利用PLC進行電氣故障分析的方法
項目7 數控工具機典型故障及排除
任務7.1 數控系統報警查看
7.1.1 工作任務：排除FANUC工具機300號報警
7.1.2 理論知識：FANUC數控系統常見報警
7.1.3 實踐知識：FANUC工具機報警查看
任務7.2 急停故障排除
7.2.1 工作任務：排除數控工具機的急停報警
7.2.2 理論知識：數控工具機急停的原因
7.2.3 實踐知識：數控工具機急停故障排除
任務7.3 操作編程故障解除
7.3.1 工作任務：解除工具機超程故障
7.3.2 理論知識：數控工具機操作編程基礎
7.3.3 實踐知識：數控工具機編程操作故障分析
任務7.4 回參考點故障解除
7.4.1 工作任務：排除工具機回參考點過程中出現超程報警的故障
7.4.2 理論知識：數控工具機中的參考點
7.4.3 實踐知識：數控工具機回參考點故障排除
任務7.5 進給系統故障解除
7.5.1 工作任務：排除FANUC數控工具機手輪不能工作的故障
7.5.2 理論知識：數控工具機的伺服進給系統
7.5.3 實踐知識：數控工具機進給系統故障排除
任務7.6 主軸系統故障解除
7.6.1 工作任務：排除某數控車床車螺紋出現亂扣的故障
7.6.2 理論知識：數控工具機的主軸系統
7.6.3 實踐知識：數控工具機主軸系統故障的排除
任務7.7 車床換刀故障解除
7.7.1 工作任務：排除某車床換3號刀時上刀體連轉不停的故障
7.7.2 理論知識：數控車床的刀架
7.7.3 實踐知識：數控車床換刀裝置的維修
任務7.8 加工中心ATC故障解除
7.8.1 工作任務：排除加工中心在換刀時掉刀的故障
7.8.2 理論知識：加工中心的刀庫
7.8.3 實踐知識：加工中心刀庫故障維修
附錄
附錄A PANUC Oi常用參數說明
附錄B PANUC Oi系統報警
附錄C FANUC Oi C系統信號分配表
參考文獻
任務1.1 數控工具機的日常維護
1.1.1 工作任務：對指定工具機完成一次點檢
1.1.2 理論知識：數控工具機的組成與結構
1.1.3 實踐知識：數控工具機的日常維護
任務1.2 數控工具機的三級保養
1.2.1 工作任務：對指定工具機完成一次一級保養
1.2.2 實踐知識：數控工具機的三級保養
任務1.3 FANUC系統工具機換保險、換電池
1.3.1 工作任務：完成指定工具機的保險和電池更換
1.3.2 理論知識：FANUC系統的電池和保險
1.3.3 實踐知識：數控工具機電池和保險的更換
項目2 FANUC Oi數控工具機的連線與調試
任務2.1 FANUC Oi系統硬體結構與連線
2.1.1 工作任務：完成FANUC Oi系統的連線
2.1.2 理論知識：FANUC Oi數控系統
2.1.3 實踐知識：FANUC Oi C系統各部件的連線
任務2.2 典型系統的伺服驅動器
2.2.1 工作任務：完成αi伺服各模組的連線
2.2.2 理論知識：FANUC伺服驅動系統
2.2.3 實踐知識：FANUC伺服系統的連線
任務2.3 FANUC Oi系統參數設定
2.3.1 工作任務：完成FANUC Oi系統軟限位參數的設定
2.3.2 理論知識：數控系統的參數
2.3.3 實踐知識：PANUC參數的修改
項目3 變頻主軸套用
任務3.1西門子MM420變頻器套用
3.1.1 工作任務：調試MM420變頻主軸
3.1.2 理論知識：西門子MM420變頻器
3.1.3 實踐知識：西門子MM420變頻器的調試
任務3.2 安川VS Mini J7變頻器套用
3.2.1 工作任務：調試安川VS Mini J7變頻主軸
3.2.2 理論知識：安川VS Mini J7變頻器
3.2.3 實踐知識：安川VS Mini J7變頻器的調試
項目4 FANUC系統的數據保護及恢復
任務4.1 FANUC Oi系統數據的備份及恢復
4.1.1 工作任務：將FANUC Oi系統的參數及PMC程式備份
4.1.2 理論知識：FANUC系統的重要數據的保護
4.1.3 實踐知識：FANUC系統數據備份和恢復的方法
項目5 數控工具機精度檢測及補償
任務5.1 數控工具機精度檢測
5.1.1 工作任務：對指定工具機進行切削精度檢查
5.1.2 理論知識：數控工具機精度驗收的內容
5.1.3 實踐知識：數控工具機精度檢測的方法
任務5.2 數控工具機精度補償
5.2.1 工作任務：完成FANUC工具機絲槓螺距誤差的補償
5.2.2 理論知識：反向間隙與絲槓螺距誤差
5.2.3 實踐知識：反向間隙與絲槓螺距誤差的補償
項目6 工具機電氣圖的分析與電氣故障排除
任務6.1 CKA6136電氣圖分析
6.1.1 工作任務：分析CKA6136數控車床的電氣圖
6.1.2 理論知識：數控工具機電氣元件及電氣圖
6.1.3 實踐知識：CKA6136數控車床電氣圖分析
任務6.2 工具機電氣故障的分析與診斷
6.2.1 工作任務：對CKA6136數控車床的伺服不能正常上電故障進行維修
6.2.2 理論知識：數控工具機電氣故障分析的思路和方法
6.2.3 實踐知識：數控工具機常見電氣故障診斷
任務6.3 PLC在電氣故障分析中的套用
6.3.1 工作任務：利用PLC分析數控工具機急停故障
6.3.2 理論知識：PLC在數控工具機中的作用
6.3.3 實踐知識：利用PLC進行電氣故障分析的方法
項目7 數控工具機典型故障及排除
任務7.1 數控系統報警查看
7.1.1 工作任務：排除FANUC工具機300號報警
7.1.2 理論知識：FANUC數控系統常見報警
7.1.3 實踐知識：FANUC工具機報警查看
任務7.2 急停故障排除
7.2.1 工作任務：排除數控工具機的急停報警
7.2.2 理論知識：數控工具機急停的原因
7.2.3 實踐知識：數控工具機急停故障排除
任務7.3 操作編程故障解除
7.3.1 工作任務：解除工具機超程故障
7.3.2 理論知識：數控工具機操作編程基礎
7.3.3 實踐知識：數控工具機編程操作故障分析
任務7.4 回參考點故障解除
7.4.1 工作任務：排除工具機回參考點過程中出現超程報警的故障
7.4.2 理論知識：數控工具機中的參考點
7.4.3 實踐知識：數控工具機回參考點故障排除
任務7.5 進給系統故障解除
7.5.1 工作任務：排除FANUC數控工具機手輪不能工作的故障
7.5.2 理論知識：數控工具機的伺服進給系統
7.5.3 實踐知識：數控工具機進給系統故障排除
任務7.6 主軸系統故障解除
7.6.1 工作任務：排除某數控車床車螺紋出現亂扣的故障
7.6.2 理論知識：數控工具機的主軸系統
7.6.3 實踐知識：數控工具機主軸系統故障的排除
任務7.7 車床換刀故障解除
7.7.1 工作任務：排除某車床換3號刀時上刀體連轉不停的故障
7.7.2 理論知識：數控車床的刀架
7.7.3 實踐知識：數控車床換刀裝置的維修
任務7.8 加工中心ATC故障解除
7.8.1 工作任務：排除加工中心在換刀時掉刀的故障
7.8.2 理論知識：加工中心的刀庫
7.8.3 實踐知識：加工中心刀庫故障維修
附錄
附錄A PANUC Oi常用參數說明
附錄B PANUC Oi系統報警
附錄C FANUC Oi C系統信號分配表
參考文獻
